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高水材料充填站

我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护，采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，充填站报价，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。 　　二，高水材料的特性： 　　1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg. 　　2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。 　　3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为： 　　2时　1.5Mpa以上； 　　24小时　3.0Mpa　以上； 　　3天　4.0　Mpa　以上； 　　7天以后的终强度　5.0　Mpa　以上； 　　4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。 　　5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。 　　6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。            高水材料充填原理

将两种单液浆体通过管路泵送到待充填采空区附近后，通过三通实现混合，然后将混合浆液直接注入采空区或充入预先在采空区设置好的充填袋内，凝固后的充填体控制上覆岩层活动。 作品的技术特点和优势：超高水材料水体积和水灰比分别可达97%和11:1。其充填开采技术初期投入少、充填工艺简单、机械化程度高、充填成本低，相比其他材料的采空区充填技术有明显优势

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超高水材料充填开采技术是近年来建筑物下采煤的一项新技术，该技术是利用自动搅拌设备，在水中添加超高水材料，配制成两种以水为主要成分的具有高流动性的浆体（水含量95~97%以上），煤矿充填站报价，在即将进入充填区之前进行混合，使流入采空区的混合浆体在可控时间内胶结、凝聚，石膏矿充填站报价，达到设计强度，以实现充填采空区，控制围岩变形，避免地表下沉的技术。充填材料是中国矿业大学历经多年研发的新材料，目前为国内外。

超高水材料凝固后的固体材料微膨胀、阻燃、防水、抗压不分解。

超高水充填开采不仅有效控制了上覆岩层的下沉，稀有金属矿充填站报价，而且减小了对底板的破坏程度，特别是开放式充填，超高水材料固结体可渗入到破坏底板的裂隙中，对底板起到了加固和再胶结作用。因此，超高水充填材料及充填开采工艺技术为“三下一上”煤炭充填开采提供了新材料与新方法。

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